כמומחה בחומרים-בעלי ביצועים גבוהים, אנו מספקים סגסוגת NIMONIC 90 (UNS N07090 / W. Nr. 2.4632), סגסוגת-על של ניקל-כרומיום-מובילה שהונדסה לחוזק יוצא דופן ועמידות בפני קורוזיה בטמפרטורות גבוהות של עד 920 מעלות F (16880 מעלות צלזיוס). הסגסוגת -המתקשה למשקעים היא המדד עבור יישומים תובעניים בתעופה וחלל, טורבינות גז תעשייתיות ומערכות מגדשי טורבו, שבהן חוזק הפריצה הגבוה של הזחילה ועמידות החמצון יוצאת הדופן מבטיחים אמינות וביצועים{11} לטווח ארוך. אם הפרויקטים שלך כוללים רכיבים קריטיים כמו להבי טורבינה, דיסקים, טבעות או מחברים בעלי תקינות גבוהה-, NIMONIC 90 מציע את היציבות המתכתית המוכחת כדי למקסם את חיי השירות תחת לחץ תרמי ומכני קיצוני. שותפו איתנו לתמיכה טכנית מומחית ואספקה אמינה של סגסוגת העל המובילה בתעשייה-.
צוות מקצועי
7x24 שעות

סגסוגת NIMONIC 90 (UNS N07090/W. Nr. 2.4632)
סגסוגת NIMONIC 90 (UNS N07090/W. Nr. 2.4632)היא סגסוגת מחושלת של ניקל-כרום-על בסיס קובלט מחוזקת על ידי תוספות של טיטניום ואלומיניום. היא פותחה כסגסוגת-מתקשה לזחילה הניתנת להתקשות לשירות בטמפרטורות של עד 920 מעלות (1688 מעלות F. הסגסוגת משמשת להבי טורבינה, דיסקים, פרזול, חלקי טבעות וכלי עבודה חמים-.
הרכב כימי
פחמן ........................................................................ 0.13 מקסימום.
סיליקון ...........................................................................................1.0 מקסימום
נחושת........................................................................................0.2 מקסימום.
ברזל ................................................................................ 1.5 מקסימום.
מנגן ...................................................................1.0 מקסימום
Chromium................................................................................18.0-21.0
טיטניום...................................................................................2.0-3.0
אלומיניום ........................................................................1.0-2.0
קובלט...........................................................................15.0-21.0
בורון ........................................................................................ 0.02 מקסימום.
גופרית ........................................................................ 0.015 מקסימום.
עופרת ........................................................................ 0.0020 מקסימום
זירקוניום...................................................................0.15 מקסימום.
ניקל ............................................................................................ מאזן
טיפול בחום
טיפולי החום המומלצים הם כדלקמן:
בַּר8 שעות/1080 מעלות (1975 מעלות פרנהייט)/AC + 16 שעות/700 מעלות (1290 מעלות פרנהייט)/AC
דַף3 דקות/1150 מעלות (2100 מעלות F)/FBQ או WQ + 1 h/925 מעלות (1700 מעלות F)/AC + 4 h/750 מעלות (1380 מעלות F)/AC
יריעה מרותכת3 דקות/1150 מעלות (2100 מעלות F)/FBQ או WQ + ריתוך + 1 h/925 מעלות (1700 מעלות F)/AC + 4 h/750 מעלות (1380 מעלות F)/AC
חישול גיליון בין-שלבי20 דקות/1040 מעלות (1900 מעלות פרנהייט)/AC או WQ
הנתונים עבור גיליון התקבלו מהחומר שקיבל חישול בין-שלבי (20 דקות/1040 מעלות (1900 מעלות F)/AC), שהוא אך ורק טיפול ריכוך. ניתן להשיג משיכות משופרת של מתיחה וקרע על ידי שימוש ב-1 h/925 מעלות (1700 מעלות F)/AC כטיפול בחום בשלב השני.
מוצרים ומפרטים זמינים
סגסוגת NIMONIC 90 מוגדרת כ-UNS N07090 ו-Werkstoff מספר 2.4632. צורות מוצר סטנדרטיות הן גיליון, רצועה, צלחת, סרגל עגול, סרגל שטוח, מלאי פרזול, חוט וקטע שחול.
מלאי מוט, בר, חוט ופרזול- BS HR2, HR501, HR502 ו-HR503; SAE AMS 5829; AECMA PrEN 2295, 2296, 2297, 2400, 2401, 2669 ו-2670.
צלחת, גיליון ורצועה- BS HR202, AECMA PrEN 2298.
צינור וצינור- BS HR402, AECMA PrEn 2299.
יישומים
NIMONIC Alloy 90 מוגדר עבור רכיבים קריטיים בתעשיות תובעניות:
תעופה וחלל:
להבי טורבינה ושבטים
דיסקים וטבעות לטורבינות גז
ברגים ומחברים בעלי חוזק- גבוה
רכיבי תאי בעירה
טורבינות גז תעשייתיות:
להבי רוטור ושבבי סטטור
רכיבי מגדש טורבו-
רכב ומירוצים:
טורבינות ורוטורים מגדשי טורבו
שסתומי פליטה-בביצועים גבוהים
הנדסה כללית:
כלי עבודה חמים-ומתים
קפיצים לשירות-בטמפרטורה גבוהה
תגיות פופולריות: nimonic 90 סגסוגת, סין nimonic 90 סגסוגת יצרנים, ספקים, מפעל


