1. צלחת חיפוי נירוסטה

צלחת חיפוי נירוסטה היא אחת הקטגוריות הגדולות ביותר של פלדה חיפוי המשמשת בעיבוד כימי, מכלי לחץ, ציוד אחסון וייצור תעשייתי.

דרגות חיפוי טיפוסיות כוללות:

נירוסטה אוסטינית

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

פלדת אל חלד פריטית / כרום

410S

430

ציונים אחרים לפרויקט-ספציפיים של נירוסטה כרום

נירוסטה דופלקס

2101

2304

2205

סופר דופלקס נירוסטה

2507

ציוני סופר דופלקס ספציפיים-לפרויקטים אחרים

חומרי הבסיס הנפוצים כוללים:

ASTM A516 דרגה 60

ASTM A516 דרגה 65

ASTM A516 דרגה 70

ASTM A36

פלדה של כלי לחץ מסגסוגת- נמוכה

EN דרגות מיכל לחץ

פלדה של מיכל לחץ GB

צלחת חיפוי אל חלד משמשת בדרך כלל עבור:

כורים|כלי לחץ|מיכלי אחסון|מגדלי תהליך|ציוד עיסת נייר|ציוד לעיבוד מזון|מחליפי חום

התועלת העיקרית

במקום לייצר את כל הקיר הנושא את הלחץ מנירוסטה 316L, 904L או דופלקס, המעצב יכול להשתמש בשכבת אל חלד עמידה יותר בפני קורוזיה- על בסיס פלדה מבני.

2. לוח פלדה בחיפוי ניקל

ניקל טהור מסחרי מספק ביצועים מצוינים בסביבות כימיות ואקליניות נבחרות.

ציונים אופייניים כוללים:

ניקל 200 / UNS N02200

ניקל 201 / UNS N02201

ניתן לבחור פלדה בציפוי ניקל עבור:

עיבוד קאוסטי

ייצור כימיקלים

שירות אלקלי

טנקים מעבדים

כורים כימיים

מחליפי חום

ציוד תהליכי מיוחד

מפרטי לוחות חיפוי נפוצים עבור סגסוגות בסיס ניקל וניקל- מבוססים על ASTM A265.

3. צלחת חיפוי סגסוגת ניקל

צלחת חיפוי מסגסוגת ניקל מייצגת את אחד מפלחי-הערך הגבוהים ביותר בשוק הלוחות החיפויים.

ציונים אופייניים כוללים:

ניקל-סגסוגות כרום

סגסוגת 600 / UNS N06600

סגסוגת 601 / UNS N06601

ניקל-כרום-סגסוגות מוליבדן

סגסוגת 625 / UNS N06625

סגסוגת C276 / UNS N10276

סגסוגת C22 / UNS N06022

סגסוגת C4

סגסוגת 59

ניקל-ברזל-סגסוגות כרום

סגסוגת 800

סגסוגת 800H

סגסוגת 800HT

סגסוגת 825 / UNS N08825

ניקל-סגסוגות נחושת

Monel 400 / UNS N04400

Monel K500 / UNS N05500

סגסוגות עמידות בפני קורוזיה- מיוחדות

סגסוגת 20 / UNS N08020

סגסוגת B2

סגסוגת B3

פלדה בציפוי סגסוגת ניקל יכולה לספק משטח תהליך עמיד בפני קורוזיה-לכלי לחץ גדולים מבלי לדרוש את עובי הדופן המלא כדי לייצר מסגסוגת ניקל יקרה.

יישומים אופייניים כוללים:

כורים כימיים

כלים פטרוכימיים

עיבוד נפט וגז

ציוד מהחוף

מערכות FGD

עיבוד חומצה

הַתפָּלָה

ציוד תהליך-בטמפרטורה גבוהה

מחליפי חום

4. לוח פלדה מצופה טיטניום

צלחת חיפוי טיטניום משלבת את עמידות הקורוזיה יוצאת הדופן של טיטניום עם החוזק והעלות הנמוכה יותר של פלדה.

ציפוי טיטניום טיפוסי כולל:

טיטניום דרגה 1

טיטניום דרגה 2

טיטניום דרגה 7

טיטניום דרגה 12

סגסוגות טיטניום אחרות כפופות לבדיקת הפרויקט

מבנים אופייניים כוללים:

טיטניום + פלדת פחמן

טיטניום + פלדת כלי לחץ

טיטניום + נירוסטה

טיטניום + שכבת ביניים + פלדה

פלדה מצופה טיטניום נחשבת רבות עבור:

מערכות מי ים

מתקני התפלה

ציוד אלקלי-כלור

עיבוד כימי

ייצור מלח ואקום

מחליפי חום

כורים

מכלי לחץ

ציוד ימי

מערכות גז-פליטה

לוחות בחיפוי טיטניום, זירקוניום, טנטלום וניוביום מכוסות בהיקף של ASTM B898 כאשר רלוונטי.

5. צלחת חיפוי זירקוניום

זירקוניום משמש בסביבות כימיות קשות במיוחד שבהן עשויות פלדות אל חלד וסגסוגות ניקל רבות לא לספק עמידות בפני קורוזיה מספקת.

ציונים אופייניים כוללים:

זירקוניום 702 / UNS R60702

זירקוניום 705 / UNS R60705

מבנים אופייניים כוללים:

זירקוניום + פלדת פחמן

זירקוניום + פלדת כלי לחץ

זירקוניום + מתכת ביניים + פלדה

יישומים אופייניים עשויים לכלול:

עיבוד חומצה אצטית

שירות חומצה פורמית

כורים כימיים

מפעלים כימיים מיוחדים

מעבד כלי

ציוד להעברת-חום

מכיוון שהזירקוניום יקר יחסית, בנייה בחיפוי יכולה לספק יתרונות כלכליים גדולים לציוד גדול.

6. צלחת חיפוי טנטלום

טנטלום מציע עמידות בפני קורוזיה יוצאת דופן בסביבות כימיות קשות רבות.

עם זאת, ייצור מכל לחץ גדול שלם מטנטלום יהיה בלתי מעשי מבחינה כלכלית עבור רוב הפרויקטים.

בנייה בחיפוי טנטלום מאפשרת הדבקה של שכבה פונקציונלית דקה למצע מבני בעלות נמוכה יותר.

יישומים אופייניים כוללים:

עיבוד חומצה חמור

ייצור כימיקלים מיוחדים

ציוד כימי-בטוהר גבוה

כורים

מעבד כלי

ציוד להעברת-חום

מוצרי חיפוי טנטלום עשויים לדרוש שכבת ביניים אחת או יותר בהתאם למתכת הבסיס ולמערכת ההדבקה.

7. צלחת חיפוי ניוביום

ניתן לשלב ניוביום וסגסוגות ניוביום גם במערכות חיפוי מהונדסת.

יישומים מיוחדים יותר מלוחית בחיפוי נירוסטה, ניקל או טיטניום ועשויים לכלול:

ציוד כימי

מערכות-בטמפרטורה גבוהה

ציוד עיבוד מיוחד

ציוד מחקר ואנרגיה

ניוביום כלול יחד עם טיטניום, זירקוניום וטנטלום בתוך טווח לוחות חיפוי מתכת תגובתי ועמיד בפני ASTM B898.

8. לוח פלדה בחיפוי נחושת

פלדה מצופה נחושת משלבת את חוזק הפלדה עם מוליכות חשמלית, מוליכות תרמית או מאפייני קורוזיה של נחושת.

חומרי חיפוי נחושת טיפוסיים כוללים:

C11000 נחושת

נחושת מחומצנת

כיתות נחושת תעשייתיות אחרות

מבנים נפוצים:

נחושת + פלדת פחמן

נחושת + נירוסטה

נחושת + פלדה + נחושת

יישומים אופייניים כוללים:

ציוד חשמלי

מערכות פסים

רכיבי הארקה

ציוד אלקטרוכימי

ציוד מתכות

רכיבי העברת-חום

רכיבים מבניים מוליכים

אין לציין אוטומטית לוחית חיפוי פלדה-נחושת בהתאם לתקני הלחץ-אל חלד/חיפוי ניקל. יש להסכים על דרישות הקבלה בהתאם לתכנון המוצר ולמפרט הפרויקט הרלוונטי.

9. צלחת חיפוי סגסוגת נחושת

ניתן לבחור חיפוי מסגסוגת נחושת כאשר נדרשת עמידות למי ים, מוליכות תרמית או ביצועי קורוזיה מיוחדים.

מערכות סגסוגת פוטנציאליות כוללות:

נחושת-ניקל

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

פְּלִיז

נבחרות סגסוגות אבץ-נחושת.

בְּרוֹנזָה

סגסוגות נבחרות על בסיס-נחושת בהתאם לדרישות הפרויקט.

יישומים אופייניים כוללים:

ציוד ימי

מערכות מי ים

רכיבי מעבה

מחליפי חום

ציוד מהחוף

ציוד חשמלי

10. פלדת-אלומיניום בחיפוי פלדה

אלומיניום ופלדה קשה להצטרף ישירות באמצעות ריתוך היתוך קונבנציונלי בגלל התכונות המתכות והפיזיקליות השונות באופן משמעותי.

חומרי מעבר מפלדה-מתפרצים-אלומיניום{1}}מספקים פתרון חיבור מעשי.

מבנים אופייניים כוללים:

אלומיניום + פלדת פחמן

אלומיניום + נירוסטה

אלומיניום + טיטניום + פלדה

יישומים יכולים לכלול:

בניית ספינות

מבנים ימיים

ציוד קריוגני

מבני אלומיניום המחוברים לגוף פלדה

ציוד חשמלי

מערכות אוטובוסים

מפרקי מעבר

משפחת מוצרים זו צריכה להיות מטופלת בנפרד מפלדה רגילה -עמידה בפני קורוזיה- בציפוי כלי.

11. לוחית מעבר מנירוסטה/אלומיניום

ניתן לייצר חיבורי מעבר מפלדת אל חלד-ל-אלומיניום באמצעות הדבקת פיצוץ עם שכבת ביניים מתאימה.

יישומים אופייניים כוללים:

בנייה ימית

מערכות קריוגניות

ציוד חשמלי

הוֹבָלָה

מבנים מרותכים מיוחדים

לוחות המעבר הללו מאפשרים ריתוך עוקב בין מערכות מתכת שקשה-ל-להצטרף אחרת.

12. צלחת חיפוי טיטניום / נחושת

לוח מרוכב נחושת-טיטניום משלבת את עמידות הקורוזיה של טיטניום עם המוליכות החשמלית והתרמית של נחושת.

יישומים אופייניים עשויים לכלול:

ציוד אלקטרוליטי

הידרומטלורגיה

מערכות אלקטרוכימיות

ציוד כימי

רכיבי קתודה ואלקטרודות

זוהי קטגוריית מתכת חיפוי חשובה- מעבר ללוחית מיכל הלחץ המסורתית-של פלדה.

13. צלחת חיפוי טיטניום / נירוסטה

ניתן להשתמש בשילוב זה כאשר נדרשים גם עמידות בפני קורוזיה וגם תאימות למערכת מבנית אל חלד.

יישומים עשויים לכלול:

עיבוד כימי

ציוד אלקטרוכימי

רכיבי צנרת וכלי שיט מיוחדים

מבני מעבר

14. צלחת חיפוי רב שכבתית

לא כל מוצרי החיפוי מכילים רק שתי מתכות.

שילובי חומרים מורכבים עשויים לדרוש מתכת ביניים כדי לשפר:

תאימות מטלורגית

מליטה

מעבר התפשטות תרמית

הַלחָמָה

בקרת דיפוזיה

קונסטרוקציות אופייניות עשויות לכלול:

מתכת חיפוי + שכבת ביניים + מתכת בסיס

דוגמאות:

טיטניום + טנטלום + פלדה

טיטניום + אלומיניום + פלדה

אלומיניום + טיטניום + נירוסטה

נחושת + ניקל + פלדה

מבנים רב שכבתיים מתוכננים בהתאם ליישום ולא נבחרים מרשימת מלאי סטנדרטית.

צלחת חיפוי חד צדדית{{0}

מִבְנֶה:

חיפוי + מתכת בסיס

זוהי התצורה הנפוצה ביותר עבור כלי תהליך מכיוון שרק משטח המגע של התהליך דורש הגנה מפני קורוזיה.

צלחת חיפוי דו-צדדית{{0}

מִבְנֶה:

חיפוי + מתכת בסיס + חיפוי

משמש כאשר שני משטחי הצלחת דורשים תכונות מיוחדות.

יישומים עשויים לכלול:

ציוד כימי

מבני העברת-חום

ציוד אלקטרוכימי

טנקים מיוחדים

צלחת מצופה שלוש-שכבות

מִבְנֶה:

מתכת פונקציונלית + שכבת ביניים + מתכת מבנית

משמש כאשר חיבור ישיר בין שתי מתכות קשה מבחינה מתכתית.

צלחת רב שכבתית סימטרית

דוּגמָה:

נירוסטה + פלדת פחמן + אל חלד

מבנה זה יכול לספק משטחים עמידים בפני קורוזיה- בשני הצדדים תוך שמירה על ליבה מבנית חסכונית.

 

צלחת חיפוי פיצוץ

הדבקת פיצוץ היא אחת הטכנולוגיות החשובות ביותר לייצור לוחית חיפוי מתכת שונה-.

פיצוץ נפץ מבוקר מאיץ לוח מתכת אחד לעבר אחר במהירות גבוהה.

בתנאי התנגשות מבוקרים, מזהמים פני השטח נפלטים ומתרחשת אינטראקציה מתכתית אינטנסיבית בממשק.

התוצאה היא קשר מתכתי ולא חיבור דבק.

חיבור פיצוץ שימושי במיוחד עבור שילובים הכוללים:

טִיטָן

זירקוניום

סגסוגות ניקל

נְחוֹשֶׁת

אֲלוּמִינְיוּם

טנטלום

נירוסטה

פלדת פחמן

יתרונות הדבקת פיצוץ

הדבקת פיצוץ מספקת:

תאימות מתכת רחבה-לא דומה

יכולת צלחת גדולה

חשיפה תרמית מוגבלת בתפזורת

ממשק מתכות חזק

שילובי שכבות מותאמים אישית

מבנים רב שכבתיים

יכולת צלחת בסיס עבה

מאפיינים ספציפיים-לפרויקט

צלחת חיפוי גליל

הדבקת גלילים משתמשת בלחץ גלגול, בדרך כלל בשילוב עם עיבוד תרמי מבוקר, כדי לחבר את חומר החיפוי לצלחת הבסיס.

יישומים אופייניים כוללים:

פלדה בחיפוי נירוסטה

לוח מצופה-בנפח גבוה

שילובי סגסוגת תואמים

לוחית מיכל לחץ תעשייתית

הדבקת גלילים אטרקטיבית במיוחד כאשר:

נדרשים נפחי ייצור גדולים

שילובי חומרים תואמים מבחינה מתכתית

בקרת מימדים הדוקה חשובה

נדרשת יעילות ייצור בקנה מידה טחינה

Explosion Bonded + Hot Rolled Ced Plate

חלק ממוצרי הלבוש משתמשים במסלול ייצור משולב.

הדבקה ראשונית נוצרת באמצעות חיבור פיצוץ, ולאחר מכן גלגול חם.

יתרונות פוטנציאליים כוללים:

עובי כולל מופחת

אחידות מימדים משופרת

שטח מוגמר גדול יותר

יחס חיפוי מבוקר

שטוחות משופרת

ההתאמה של תהליך זה תלויה מאוד בשילוב החומרים וברגישות לטיפול בחום.-

שכבת ריתוך מושווה לעתים קרובות ללוח מצופה, אך היא טכנולוגיית בטנה שונה-שעמידה בפני קורוזיה.

תכונה	צלחת מצופה	שכבת ריתוך
שכבת קורוזיה	לוח סגסוגת-קיים מראש	ריתוך-סגסוגת מופקדת
קֶשֶׁר	ממשק מטלורגי	ריתוך היתוך
כיסוי משטח גדול	יעיל ביותר	ריתוך-אינטנסיבי
דילול סגסוגת	מוגבל דרך רוב עובי החיפוי	יש לשלוט בקפידה
אחידות עובי	בדרך כלל גבוה	תלוי בתהליך הריתוך
גיאומטריה מורכבת	קשה יותר	לרוב יתרון
תיקון מקומי	מעורב יותר	נוֹחַ
שימוש אופייני	קונכיות כלי, ראשים, יריעות שפופרות	חרירים, משטחים מקומיים, חלקים מורכבים

מכלי לחץ רבים משתמשים בשתי הטכנולוגיות:

צלחת חיפוי עבור שטחי מעטפת גדולים + שכבת ריתוך עבור חרירים ופרטים מקומיים

 

תוחם רופף אינו זהה לצלחת חיפוי מלוכדת מתכות.

בטנה רופפת עשויה להסתמך על:

חיבור מכאני

ריתוך תקע

ריתוך קצה

התקשרות לסירוגין

ללוח מצופה מתכות יש קשר מתכות מתמשך או מוגדר בין הסגסוגת ללוחית הבסיס.

לתכנון מיכלי לחץ, התנהגות הייצור ודרישות הבדיקה שונות אם כן באופן מהותי.

 

ASTM A263

פלדת כרום אל חלד-מצופה צלחת

חל בדרך כלל על פלדת פחמן או פלדה מסגסוגת-נמוכה המחוברת באופן אינטגרלי עם פלדת אל חלד כרום.

ASTM A264

פלדת נירוסטה-ניקל-מצופה צלחת

אחד מהסטנדרטים העיקריים ללוחית לחץ בחיפוי פלדת אל חלד-.

חומרי חיפוי טיפוסיים יכולים לכלול מערכות נירוסטה-ניקל בכרום בהתאם למפרט הרלוונטי.

ASTM A265

ניקל וניקל-סגסוגת בסיס-לוח פלדה מצופה

חל על לוחית בסיס פלדה פחמן או סגסוגת- נמוכה המחוברת באופן אינטגרלי עם סגסוגת בסיס ניקל או ניקל-.

מוצרים חשובים כוללים:

פלדה בחיפוי ניקל 200

סגסוגת 600 בחיפוי פלדה

סגסוגת 625 בחיפוי פלדה

פלדה בחיפוי C276

סגסוגת 825 בחיפוי פלדה

פלדה בחיפוי מונל 400

מערכות חיפוי ניקל-מתאימות אחרות

ASTM B898

צלחת חיפוי מתכת תגובתית ועמידה

מכסה צלחת מצופה באמצעות:

טִיטָן

זירקוניום

טנטלום

ניוביום

הסגסוגות שלהם

התקן רלוונטי במיוחד ליישומי-כלי לחץ.

אסור לבלבל בין תקן הלוח החיפוי לבין תקן חומרי הסגסוגת-לחיפוי.

חומר חיפוי	UNS טיפוסי	תקן מוצר שטוח טיפוסי	תקן חיפוי קומפוזיט
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240 / מפרט מוצר ישים	ASTM A264 היכן שניתן
ניקל 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
ניקל 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
סגסוגת 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
סגסוגת 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
סגסוגת 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
סגסוגת 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
סגסוגת C276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
סגסוגת C22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
סגסוגת 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
טיטניום דרגה 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
טיטניום דרגה 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
טיטניום דרגה 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
זירקוניום 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
זירקוניום 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

לקוח לא צריך רק לציין:

"לוחית חיפוי ASTM B443 Alloy 625."

ASTM B443 מזהה בעיקר את דרישות המוצר השטוח Alloy 625.

מפרט מהונדס מלא צריך להגדיר:

סגסוגת חיפוי סטנדרטית
+
תקן מתכת בסיסית
+
תקן צלחת חיפוי
+
דרישת איגרות חוב
+
דרישת בדיקה

דוּגמָה:

3 מ"מ UNS N06625 ASTM B443 + 22 מ"מ ASTM A516 Gr.70, לוח מצופה לפי ASTM A265

זה הרבה יותר משמעותי מבחינה טכנית.

 

לוח הבסיס נבחר בעיקר עבור ביצועים מבניים ומכניים.

פלדת פחמן

חומרים אופייניים:

ASTM A36

פלדת פחמן מבנית אחרת

פלדת כלי לחץ

הציונים הנפוצים כוללים:

ASTM A516 דרגה 55

ASTM A516 דרגה 60

ASTM A516 דרגה 65

ASTM A516 דרגה 70

A516/A516M נותרה מפרט לוחית-לחץ פלדה-של פחמן עיקרי של ASTM עבור שירות טמפרטורות- מתונות ונמוכות יותר.

Cr-Mo Pressure Vessel Steel

עבור יישומי טמפרטורה-מוגבהים, ניתן לשקול ציונים נבחרים של ASTM A387.

דוגמאות כוללות:

A387 כיתה יא

A387 כיתה 22

יש להעריך את התאימות לתהליך ההדבקה וטיפול-בחום.

EN לוחית כלי לחץ

בהתאם לדרישות הפרויקט, לוחית הבסיס עשויה לכלול ציונים כגון:

P265GH

P355GH

דרגות אחרות של כלי לחץ- EN

GB פלדה כלי לחץ

ציוני הפרויקט האפשריים כוללים:

Q245R

Q345R

Q370R

יש לאשר זמינות בהתאם למפרט הפרויקט.

 

חקירה מקצועית של לוחית-מצופה צריכה להגדיר את שני החומרים בנפרד.

דוּגמָה

חיפוי:סגסוגת C276 / UNS N10276
תקן חיפוי:ASTM B575
עובי חיפוי:3 מ"מ

מתכת בסיסית:ASTM A516 דרגה 70
עובי בסיס:25 מ"מ

עובי כולל:28 מ"מ

תקן חיפוי:ASTM A265

הדבקה:פיצוץ קשור

גוֹדֶל:2500 × 8000 מ"מ

UT:100% לפי קריטריוני קבלה מוסכמים

בַּקָשָׁה:מיכל לחץ כימי

המפרט הזה הרבה יותר טוב מאשר רק לבקש:

"צלחת מצופה 28 מ"מ C276.

שכבת החיפוי ופלדת הבסיס מבצעות פונקציות שונות.

העובי בסיסנקבע בעיקר על ידי:

לחץ פנימי

לחץ חיצוני

קוטר כלי

העמסה מכנית

טֶמפֶּרָטוּרָה

קוד עיצוב

קצבת קורוזיה של חומר בסיס במידת האפשר

העובי חיפוימושפע מ:

שיעור קורוזיה

חיי עיצוב

קצבת ייצור

טְבִיעָה

שְׁחִיקָה

הַלחָמָה

עיבוד משטח

בְּדִיקָה

דרישת עובי מינימלית שנותרה

הגדלת עובי החיפוי מגדילה את קצבת הקורוזיה אך גם מגדילה את כמות הסגסוגת היקרה.

לכן הפתרון האופטימלי הוא החלטה הנדסית ו-עלויות מחזור חיים.

אין לרכוש צלחת חיפוי אך ורק על אחוז חיפוי גנרי.

בדרך כלל יש לציין ישירות את המבנה הנדרש:

עובי חיפוי + עובי בסיס

לְדוּגמָה:

3 + 20 מ"מ

אֶמְצָעִי:

שכבה עמידה בפני קורוזיה-3 מ"מ + 20 מ"מ מתכת בסיסית

זה ברור יותר מאשר ציון רק עובי הצלחת הכולל.

 

הממשק הוא אחד המאפיינים החשובים ביותר של צלחת מצופה.

צלחת מצופה- באיכות גבוהה דורשת:

הדבקה מתכתית נאותה

אזורים לא מלוכדים מבוקרים

חוזק קשר מספיק

יציבות ייצור

עמידות בפני דלמינציה במהלך היווצרות

איכות הקשר משפיעה ישירות על הבאות:

גִלגוּל

טְבִיעָה

הַלחָמָה

עיבוד שבבי

שירות ציוד

1. סקירה טכנית

לְאַשֵׁר:

דרגת חיפוי

ציון בסיס

עוֹבִי

מידות

מצב שירות

תקן ישים

טיפול בחום

דרישות אג"ח

2. בדיקת חומרי גלם

לְאַמֵת:

צִיוּן

מספר חום

כִּימִיָה

תכונות מכניות

מצב פני השטח

מידות

3. הכנת פני השטח

משטחי הדבקה דורשים הכנה וניקוי מבוקר.

מזהמים יכולים להשפיע לרעה על היווצרות הקשר.

4. הרכבת צלחת

החיפוי ולוחות הבסיס מורכבים לפי תהליך ההדבקה שנבחר.

5. מליטה

מסלולים אפשריים כוללים:

חיבור פיצוץ

הדבקת גליל

פיצוץ + גלגול

6. טיפול בחום

במידת הצורך, נבחר טיפול חום מתאים בהתאם:

סגסוגת חיפוי

חומר בסיס

תכונות מכניות

קוד עיצוב

דרישות ייצור עתידיות

7. פילוס

הצלחת המרוכבת משטחת כדי לעמוד בדרישות המימדיות.

8. חיתוך

השיטות האפשריות כוללות:

חיתוך פלזמה

חיתוך באמצעות סילון מים

חיתוך מכני

נְסִירָה

עיבוד שבבי

השיטה הנכונה תלויה בשילוב החומרים ובדרישות הסופיות.

9. טיפול פני השטח

בהתאם לחומר החיפוי:

שְׁחִיקָה

כְּבִישָׁה

פסיביות

מֵרוּט

עיבוד שבבי

ניתן לבצע.

10. NDT

בדיקה אולטרסאונד היא בדרך כלל אחת הבדיקות החשובות ביותר של-לוחיות חיפוי.

11. בדיקה מכנית

מבחנים עשויים לכלול:

מתיחה

לִגזוֹז

עיקול בונד

בדיקת השפעה של חומר הבסיס

בדיקות פרויקט נוספות

12. בדיקה סופית

לִבדוֹק:

עוֹבִי

מידות

שְׁטִיחוּת

מִשׁטָח

מליטה

צִיוּן

תיעוד

אימות חומרי

גם סגסוגת החיפוי וגם חומר הבסיס צריכים להיות ניתנים למעקב.

בדיקה יכולה לכלול:

אימות מספר חום

סקירת MTC

הרכב כימי

PMI

בדיקת אולטרסאונד

UT משמש לאיתור אזורים של מליטה או דלמינציה לא מלאה.

בהזמנת רכש מקצועית יש לציין:

כיסוי UT + תקן קבלה + שטח לא מלוכד מקסימלי מותר + דרישות קצה

כתיבה בלבד:

"נדרש UT"

אולי לא מספיק מדויק.

בדיקת חוזק גזירה

ניתן להשתמש בבדיקת גזירה כדי להעריך את השלמות המכנית של הממשק המלוכד.

שיטת הבדיקה הנדרשת וערך הקבלה צריכים לעמוד בתקן המוצר הרלוונטי או מפרט הפרויקט.

בדיקת כיפוף בונד

בדיקת כיפוף קשר מעריכה את שלמות הצלחת המרוכבת תחת עיוות.

זה רלוונטי במיוחד מכיוון שצלחת מצופה עשויה לעבור לאחר מכן:

גִלגוּל

טְבִיעָה

יצירת ראש

ייצור כלי שיט

בדיקת מתיחה

בהתאם לתקן הרלוונטי, ניתן להעריך את ביצועי המתיחה על:

מתכת בסיס

צלחת מרוכבת

תצורות דגימה אחרות שצוינו

בדיקת השפעה

בדיקת השפעה עשויה להידרש עבור המתכת הבסיסית כאשר:

שירות-טמפרטורות נמוכות מעורב

קוד כלי הלחץ-מחייב זאת

מפרטי הפרויקט דורשים אימות קשיחות

PMI

ניתן להשתמש בזיהוי חומר חיובי כדי לאמת חומרי חיפוי מסגסוגת גבוהה- כגון:

316L

904L

סגסוגת 625

C276

סגסוגת 825

טִיטָן

מדידת עובי חיפוי

יש לבדוק את עובי השכבה העמידה בפני קורוזיה- בפועל מול ההזמנה.

בדיקת מימד

בדיקות אופייניות כוללות:

עובי כולל

עובי חיפוי

רוֹחַב

מֶשֶׁך

שְׁטִיחוּת

סובלנות אלכסונית

מצב קצה

 

מיכלי לחץ הם אחד מהיישומים החשובים ביותר של לוחות חיפוי.

ציוד אופייני כולל:

כורים

עמודות

מפרידים

אוטוקלאבים

כלי אחסון

מעבד כלי

מקרצפים

פלדת הבסיס נושאת את רוב עומס הלחץ בעוד משטח החיפוי מגן על הכלי מסביבת התהליך.

שילובים נפוצים כוללים:

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

סגסוגת 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

טיטניום כיתה 2 + A516 Gr.70

זירקוניום 702 + פלדה לכלי לחץ

צלחת מצופה יכולה לשמש עבור:

גיליונות צינור

שערי ערוץ

רכיבי מעטפת

ראשים

צלחות מחלקות

רכיבי שמירה- אחרים של לחץ

אסטרטגיה כלכלית נפוצה היא להשתמש בחיפוי-עמיד בפני קורוזיה על משטח המגע של התהליך- במקום עיבוד של יריעת צינור מסגסוגת-עבה מאוד.

 

יריעות צינור מצופים חשובות במיוחד ב:

מחליפי חום של מעטפת-ו-צינורות

מעבים

ציוד לתהליכים כימיים

מתקני התפלה

ציוד מהחוף

חומרי חיפוי אפשריים כוללים:

נירוסטה

דופלקס

סגסוגת 625

C276

טִיטָן

סגסוגות נחושת

בעת בחירת עובי החיפוי הראשוני, יש לקחת בחשבון-ל-ריתוך צינור, קצבת עיבוד ומינימום עובי חיפוי.

 

שירות כימי הוא אחת הסיבות הגדולות ביותר לבחור צלחת מצופה.

סביבות חשובות יכולות לכלול:

חומצה גופרתית

חומצה הידרוכלורית

חומצה זרחתית

חומצה אצטית

כלורידים

פתרונות קאוסטיים

סביבות המכילות-כלור

כימיקלים בתהליך מעורב

עם זאת, אין "הסגסוגת העמידה ביותר בפני קורוזיה- אוניברסלית".

בחירת חומר נכונה תלויה ב:

הרכב כימי + ריכוז + טמפרטורה + לחץ + זיהומים + תכולת חמצן + מהירות זרימה + חיי עיצוב

 

יישומים פוטנציאליים כוללים:

מפרידים

מעבד כלי

ציוד מהחוף

מקרצפים

מערכות הזרקה כימית

ציוד לתהליכי-שירות חמוץ

חומרים עשויים לכלול:

316L

825

625

C276

נירוסטה דופלקס

בחירת החומר הסופית חייבת לעמוד בדרישות הקורוזיה והמכניות של הפרויקט.

 

סביבות ימיות עשויות לדרוש עמידות בפני:

מי ים

כלורידים

תנאי אזור- של התזה

לחות גבוהה

חומרי חיפוי אפשריים כוללים:

טִיטָן

סגסוגת 625

Cu-Ni

נירוסטה דופלקס

סופר דופלקס נירוסטה

 

בחירת החומרים בהתפלה תלויה ב:

טמפרטורת מי הים

ריכוז כלוריד

חַמצָן

ריכוז מי מלח

שלב התהליך

ניקוי כימיקלים

טיטניום וסגסוגות ניקל נבחרות נחשבות בדרך כלל לסביבות קשות הקשורות למי ים-.

 

ציוד FGD עשוי להיתקל ב:

כלורידים

עיבוי חומצי

רכיבה על אופניים רטוב/יבש

טמפרטורה מוגברת

ניתן להשתמש בלוח מצופה סגסוגת גבוהה- עבור:

בולמים

תעלות

מעבד כלי

רכיבים פנימיים

חומרי חיפוי פוטנציאליים כוללים:

904L

סגסוגת 625

C276

חומרים אחרים-סגסוגת גבוהה עמידים בפני קורוזיה-

בהתאם לסביבה הספציפית.

 

ציוד עיסת נייר יכול להכיל:

כלורידים

כימיקלים להלבנה

אלכוהול מאכל

טמפרטורה מוגברת

ניתן לשקול מערכות חיפוי נירוסטה, דופלקס, טיטניום וסגסוגת ניקל- בהתאם לתנאי התהליך.

 

יישומים יכולים לכלול:

מערכות FGD

ציוד לטיפול כימי

רכיבי מעבה

מעבד כלי

מחליפי חום מיוחדים

מתכות מרוכבות טיפוסיות כוללות:

טיטניום-נחושת

פלדת טיטניום-

נחושת-פלדה

יישומים עשויים לכלול:

אלקטרודות

מערכות אוטובוסים

ציוד אלקטרוליזה

הידרומטלורגיה

מערכות קתודה

 

מצב שירות	חומרי חיפוי למועמדים
קורוזיה תעשייתית כללית	304L / 316L
סביבת כלוריד חזקה יותר	דופלקס / סופר דופלקס
מי ים	טיטניום / סגסוגת 625 / Cu-Ni תלוי במערכת
קורוזיה כימית חמורה	C276 / C22
שירות חומצה גופרתית נבחר	סגסוגת 20 / C276 / סגסוגות אחרות בהתאם לריכוז
סביבות קאוסטיות	ניקל 200 / 201 בהתאם לתנאים
חמצון-בטמפרטורה גבוהה	סגסוגת 600 / 601 / סגסוגות עמידות בחום- נבחרות
כלור-אלקלי	טיטניום / ניקל בהתאם לאזור התהליך
שירות כימי מיוחד חמור	זירקוניום / טנטלום היכן שהוא מוצדק מבחינה טכנית
מוליכות חשמלית	פלדה בחיפוי נחושת
הצטרפות מעבר ימי	אלומיניום-פלדה / אלומיניום-טיטניום-פלדה

 

חָשׁוּב:
טבלה זו היא כלי סינון ראשוני בלבד. בחירת הסגסוגת הסופית חייבת להתבסס על תנאי התהליך בפועל.

 

צלחת מצופה היא לא תמיד הפתרון הנכון.

סגסוגת מוצקה עשויה להיות עדיפה כאשר:

עובי הרכיב הכולל קטן מאוד

שני הצדדים דורשים תכונות סגסוגת מלאות

עיבוד מורכב מסיר חומר משטח משמעותי

קורוזיה חמורה ביותר דורשת קצבת קורוזיה גדולה

רכיבה תרמית קשה חוזרת ונשנית יוצרת חששות ממשק

גיאומטריית הרכיבים הופכת את ייצור החיפוי לבלתי מעשי

הציוד קטן מספיק כדי שהחיסכון בסגסוגת אינו משמעותי

לכן, ספק טוב לא צריך להמליץ ​​אוטומטית על צלחת חיפוי עבור כל יישום עמיד בפני קורוזיה-.

 

 

ריתוך לוחות חיפוי חייב לשקול שתי מערכות מתכות שונות.

גישה טיפוסית כוללת:

ריתוך מתכת בסיס

מפרק הפלדה המבני מרותך לפי נוהל הריתוך הרלוונטי.

בקרת ממשק

יש לשלוט בדילול בין פלדת פחמן וסגסוגת-עמידה בפני קורוזיה.

שיקום חיפויים

המשטח העמיד בפני קורוזיה- משוחזר באמצעות חומרי מילוי מתאימים.

בדיקה סופית

ריתוך הצד המצופה- עשוי לדרוש:

בדיקה חזותית

PT

PMI

בדיקות אחרות שצוינו

נהלים מדויקים תלויים ב:

דרגת חיפוי

חומר בסיס

עוֹבִי

עיצוב משותף

PWHT

קוד בנייה

 

PWHT יכול להפוך לאחת מבעיות התאימות החשובות ביותר בבניית כלי- בלחץ חיפוי.

מחזור טיפול-בחום המתאים לפלדה הבסיסית עשוי להשפיע על:

חיפוי מיקרו מבנה

עמידות בפני קורוזיה

היווצרות בין-מתכתית

פִּעַפּוּעַ

תכונות מכניות

ביצועי ממשק

האינטראקציה בין:

מתכת בסיסית + סגסוגת חיפוי + מסלול הדבקה + PWHT

לכן יש לבדוק לפני הייצור.

זה חשוב במיוחד עבור-מערכות חיפוי מתכת תגובתיות.

ניתן לעבד צלחת מצופה ל:

קונכיות כלי

צילינדרים

קונוסים

ראשים פרוסים

גיליונות צינור

רכיבים מבניים

משתנים חשובים כוללים:

משיכות חיפוי

חוזק פלדה-בסיס

יחס עובי חיפוי/בסיס

רדיוס כיפוף

טמפרטורת היווצרות

מצב קשר

אוריינטציה חומרית

ציוד קריטי עשוי לדרוש בדיקת UT לאחר היווצרות.

 

צלחת מצופה יכולה להיות:

קָדוּחַ

טחון

הסתובב

מְשׁוּעֲמָם

משופעת

חיתוך סילון מים

חתוך מכאני

עם זאת, הליך העיבוד צריך להגן על השכבה המינימלית הנדרשת נגד קורוזיה-.

זה חשוב במיוחד עבור:

גיליונות צינור

אוגנים

רכיבי זרבובית

איטום משטחים

 

בהתאם לחומר החיפוי וליישום, תנאי השטח הזמינים עשויים לכלול:

כמו קשור

טָחוּן

כָּבוּשׁ

כבוש ופסיבי

מְלוּטָשׁ

מעובד במכונה

סיום ספציפי-לפרויקט

יש לציין דרישות פני השטח בהזמנת הרכש.

בהתאם למפרט הפרויקט, התיעוד יכול לכלול:

תעודת בדיקת חומרים

תעודת מתכת בסיס

תעודת חומר חיפוי

הרכב כימי

תכונות מכניות

רישומי טיפול בחום

דו"ח UT

דוח בדיקת אג"ח

דוח בדיקת מתיחה

דו"ח PMI

בדיקת מימד

בדיקת משטח

דוח בדיקה-של צד שלישי

רשימת אריזה

רישומי מעקב אחר חומרים

עבור פרויקטים של כלי לחץ-, יש להסכים על דרישות התיעוד לפני הייצור.

ניתן לארגן בדיקת צד שלישי- בהתאם לדרישות הלקוח או פרויקט EPC.

שלבי בדיקה טיפוסיים עשויים לכלול:

אימות חומר גלם

↓

בדיקה מקדימה-

↓

מליטה

↓

טיפול בחום

↓

UT

↓

בדיקה מכנית

↓

בדיקת מימד

↓

סקירת מסמך סופי

↓

אריזה ומשלוח

יכולת שילוב חומרים רחבה

אנו תומכים בפרויקטים של לוחות חיפוי הכוללים נירוסטה, סגסוגות ניקל, טיטניום, מתכות ריאקטיביות, סגסוגות נחושת ושילובי מתכות-שונים מהונדסים.

סקירת הצעה הנדסית-מכוונת

אנו בודקים את מערכת החומרים המלאה:

חיפוי + חומר בסיס + עובי + שיטת הדבקה + טיפול בחום + ייצור + בדיקה

במקום לצטט רק לפי דרגת סגסוגת.

מבנים בחיפוי בהתאמה אישית

תצורות פרויקט זמינות יכולות לכלול:

חיפוי צד- יחיד

חיפוי צד-כפול

חיפוי תלת-שכבתי

חיפוי רב שכבתי

לוחית מעבר

מבני מתכת לא דומים-מותאם אישית

בכפוף להיתכנות ייצור.

תמיכה בחומרי כלי לחץ

אנחנו יכולים לעבוד עם לוחות בסיס של כלי-וסגסוגת-נמוכים בשילוב עם סגסוגות חיפוי מתאימות-לקורוזיה.

בקרת איכות

דרישות הבדיקה יכולות לכלול:

אימות חומר גלם

PMI

UT

בדיקת קשרים

בדיקה מכנית

בדיקת מימד

בדיקת משטח

שירותי עיבוד

בהתאם למוצר, השירותים יכולים לכלול:

גְזִירָה

פִּלוּס

הכנת קצה

שְׁחִיקָה

עיבוד שבבי

טיפול פני השטח

הכנת ייצור בהתאמה אישית

בדיקת צד שלישי-

ניתן לשלב בדיקה עצמאית בתוכנית איכות הפרויקט.

אריזה ייצוא

ניתן להגן על לוחות חיפוי בהתאם לגודל המוצר, משטח החיפוי ודרישות ההובלה הבינלאומית.

 

לקבלת הצעת מחיר מדויקת, אנא ספק את המידע הבא.

1. חומר חיפוי

דוּגמָה:

סגסוגת 625 / UNS N06625

2. תקן חומר חיפוי

דוּגמָה:

ASTM B443

3. חומר בסיס

דוּגמָה:

ASTM A516 דרגה 70

4. תקן צלחת חיפוי

דוּגמָה:

ASTM A265

5. בניית עובי

דוּגמָה:

3 + 22 מ"מ

מַשְׁמָעוּת:

3 מ"מ סגסוגת 625 + 22 מ"מ A516 Gr.70

6. גודל צלחת

דוּגמָה:

2000 × 6000 מ"מ

7. כמות

חתיכות או משקל כולל.

8. שיטת מליטה

פיצוץ מלוכד / גליל מלוכד / פרויקט-צוין.

9. טיפול בחום

ציין את דרישות הפרויקט היכן שניתן.

10. NDT

לְדוּגמָה:

100% UT

יחד עם קריטריוני הקבלה הנדרשים.

11. בדיקה מכנית

ציין גזירה, עיקול קשר, מתיחה, פגיעה או בדיקות נוספות.

12. דרישת פני השטח

טחון / כבוש / מלוטש / מעובד / אחר.

13. יישום

לְדוּגמָה:

כור כימי

14. תנאי שירות

אם יש צורך בתמיכה בבחירת חומר, ספק:

תהליך בינוני + ריכוז + טמפרטורה + לחץ

15. יעד

מדינה או נמל לתכנון יצוא.

מוּצָר:צלחת חיפוי נירוסטה 316L
חיפוי:ASTM A240 316L
בָּסִיס:ASTM A516 דרגה 70
בְּנִיָה:3 + 20 מ"מ
תקן חיפוי:ASTM A264
גוֹדֶל:2500 × 8000 מ"מ
כַּמוּת:20 צלחות
בַּקָשָׁה:כלי לחץ
בְּדִיקָה:100% UT + בדיקה מכנית

 

מוּצָר:לוח פלדה מצופה C276
חיפוי:UNS N10276 / ASTM B575
בָּסִיס:ASTM A516 דרגה 70
בְּנִיָה:3 + 25 מ"מ
תקן חיפוי:ASTM A265
הדבקה:Explosion Bonded
גוֹדֶל:2000 × 6000 מ"מ
בַּקָשָׁה:כור כימי

מוּצָר:לוח פלדה מצופה טיטניום דרגה 2
חיפוי:ASTM B265 דרגה 2
בָּסִיס:ASTM A516 דרגה 70
בְּנִיָה:2 + 18 מ"מ
תקן חיפוי:ASTM B898
בַּקָשָׁה:ציוד לעיבוד מי ים
בְּדִיקָה:100% UT + פרויקט בדיקה מכנית

 

1. מהי צלחת מצופה?

לוח מצופה הוא לוח מתכת מורכב המורכב משתי מתכות או יותר המחוברות זו לזו. שכבה אחת מספקת בדרך כלל עמידות בפני קורוזיה או תכונה פונקציונלית אחרת, בעוד שצלחת הבסיס מספקת חוזק מבני.

2. אילו חומרי לוחות מצופים זמינים?

הקטגוריות העיקריות כוללות נירוסטה, נירוסטה דופלקס, ניקל, סגסוגות ניקל, טיטניום, זירקוניום, טנטלום, ניוביום, נחושת, סגסוגות נחושת ושילובי מתכות-מהונדסים.

3. מהי צלחת חיפוי פיצוץ?

צלחת חיפוי מלוכדת לפיצוץ מיוצרת באמצעות פגיעה-במהירות גבוהה הנוצרת על ידי אנרגיה נפיצה כדי ליצור קשר מתכות בין מתכות שונות.

4. מהי צלחת מצופה גליל?

צלחת מלוכדת גליל מיוצרת על ידי הפעלת לחץ גלגול גבוה, בדרך כלל יחד עם טמפרטורה מבוקרת, ליצירת מליטה מתכתית בין שכבות מתכת תואמות.

5. האם צלחת חיפוי זולה יותר מלוח סגסוגת מוצקה?

עבור מיכלי לחץ גדולים ויישומי תהליכים- רבים, בנייה בחיפוי יכולה להפחית באופן משמעותי את צריכת הסגסוגות היקרה. היתרון הכלכלי בפועל תלוי במחיר הסגסוגת, עובי החיפוי, עובי הבסיס, דרישות ייצור ובדיקה.

6. מה ההבדל בין ASTM A263, A264 ו-A265?

ASTM A263 חל על לוחית בחיפוי פלדת כרום אל חלד, ASTM A264 מכסה פלטת פלדה בציפוי נירוסטה -ניקל, ו-ASTM A265 מכסה לוחית פלדה בציפוי ניקל וניקל- על בסיס סגסוגת.

7. איזה תקן חל על צלחת חיפוי טיטניום?

ASTM B898 הוא מפרט לוח חיפוי חשוב- המכסה טיטניום, זירקוניום, טנטלום, ניוביום וסגסוגותיהם המחוברות למתכת בסיסית.

8. האם ניתן לחבר פלדת אל חלד לפלדת פחמן?

כֵּן. נירוסטה-פלדת-מצופה פחמן או פלדת סגסוגת-נמוכה היא אחת ממערכות הלוחות החיפוי הנפוצות ביותר.

9. האם ניתן לחבר טיטניום לפלדת פחמן?

כן, אבל יש להעריך בקפידה את מסלול הייצור, שכבת הביניים האפשרית, טיפול בחום ודרישות השירות.

10. האם ניתן לחפות סגסוגת ניקל על A516 Grade 70?

כן, מערכות רבות של חיפוי כלי לחץ- משתמשות ב-A516 Grade 70 כבסיס המבני עם שכבה עמידה בפני קורוזיה של ניקל או-סגסוגת-, בכפוף למפרט הרלוונטי ולדרישות ההנדסה של הפרויקט.

11. כיצד בודקים את הערובה?

בדיקת אולטרסאונד היא אחת משיטות הבדיקה החשובות ביותר. יתכן שיידרשו גם בדיקות מכניות כגון בדיקות גזירה או כיפוף קשר.

12. האם אתה יכול לספק 100% צלחת מצופה UT נבדק?

ניתן לציין כיסוי UT מלא במידת הצורך. על הרוכש גם להגדיר את שיטת הבדיקה החלה ואת קריטריוני הקבלה.

13. האם ניתן ליצור צלחת מצופה לקליפות של מיכל לחץ?

כֵּן. ניתן לגלגל צלחת חיפוי שצוינה כהלכה וליצור קונכיות, ראשים ורכיבי כלי אחרים. יש לשלוט על שלמות הקשר ופרמטרי היווצרות.

14. האם ניתן לרתך פלטה מצופה?

כֵּן. נהלי ריתוך חייבים לקחת בחשבון הן את המתכת הבסיסית המבנית והן את שכבת החיפוי העמידה בפני קורוזיה-.

15. האם צלחת חיפוי זהה לכיסוי ריתוך?

לא. צלחת מצופה משתמשת בשכבת מתכת קיימת- קיימת המוצמדת באופן מתכתי על פני שטח גדול, בעוד שכבת ריתוך מציבה סגסוגת עמידה בפני קורוזיה- באמצעות ריתוך.

16. מהי צלחת חיפוי דו-צדדית-?

ללוח בחיפוי דו-צדדי- יש שכבות מתכת פונקציונליות המחוברות לשני המשטחים של לוח הבסיס.

17. מהי צלחת מצופה שלוש-שכבות?

לוח חיפוי שלוש-שכבתי משתמש במתכת ביניים בין החיפוי הפונקציונלי לבסיס המבני, לעתים קרובות כדי לשפר את התאימות המתכתית.

18. האם אתה יכול לייצר שילובי חומרים מותאמים אישית?

ניתן להעריך שילובים מותאמים אישית על סמך תאימות מתכות, מידות, שיטת הדבקה, טיפול בחום ודרישות הפרויקט.

19. איך אני בוחר בין 316L, 625, C276 וטיטניום?

הבחירה תלויה בכימיה של התהליך, ריכוז, טמפרטורה, רמת כלוריד, מזהמים, לחץ וחיי שירות צפויים. אין לבחור בדרגת סגסוגת מתוך מוניטין קורוזיה בלבד.

20. כמה עבה צריכה להיות שכבת החיפוי?

עובי החיפוי תלוי בקצבת קורוזיה, אובדן ייצור, חיי שירות, גיבוש, ריתוך ותכנון ציוד. חיפוי נוסף אינו טוב יותר באופן אוטומטי מכיוון שעלות סגסוגת פרימיום עולה במהירות.

 

פרויקט צלחת חיפוי מוצלח מתחיל עם יותר מאשר שם סגסוגת.

הרצף הנכון הוא:

סביבת שירות

→

קורוזיה / דרישה פונקציונלית

→

חומר חיפוי

→

צלחת בסיס

→

עובי חיפוי

→

עובי בסיס

→

שיטת הדבקה

→

תאימות לטיפול בחום

→

גיבוש וריתוך

→

בדיקה ובדיקה

→

ייצור ציוד סופי

קבוצת דונגמנג יכולה לתמוך בפרויקטים של צלחות מכוסות עבור:

עיבוד כימי|כלי לחץ|פטרוכימיים|נפט וגז|מהחוף|ימית|התפלה|מחליפי חום|ייצור חשמל|עיסת נייר|ציוד אלקטרוכימי|ייצור תעשייתי

שלח לנו את מפרט הפרויקט, שילוב החומרים או תנאי תפעול הציוד שלך לבדיקה טכנית והצעת מחיר.

 

טֵלֵפוֹן: +86 157 6921 4734
WhatsApp: +86 157 6921 4734
אֶלֶקטרוֹנִי: office@dongmjd.com

כתובת המשרד:
חדר 4107, בניין Runfeng, Sanqiao New Street, מחוז וייאנג, העיר שיאן, מחוז שאאנשי

בקש הצעת מחיר לצלחת חיפוי

נא לשלוח:

חומר חיפוי + חומר בסיס + חיפוי/עובי בסיס + גודל צלחת + סטנדרטי + כמות + יישום + דרישות בדיקה

אם עדיין אין לך מפרט מלא, שלח לנו:

תהליך בינוני + ריכוז + טמפרטורה + לחץ + סוג ציוד

וניתן לעיין בשילוב החומרים לפני הצעת המחיר.

 

שיאן דונגמנג גרופ ושות' בע"מ היא אחת מיצרניות וספקי הצלחות החיפוי המובילות בסין. אנו מברכים אותך בחום לקנות או לסיטונאי צלחת חיפוי זולה במלאי כאן מהמפעל שלנו. כל המוצרים המותאמים אישית הם באיכות גבוהה ובמחיר תחרותי. לדוגמא בחינם, צור איתנו קשר עכשיו.