עבור מהנדסים המתכננים מערכות הידראוליות בעלות ביצועים גבוהים- הפועלות תחת לחץ קיצוני, עומסי זעזועים כבדים וספירת מחזורים תובענית,EN 10305-1 42צינור פלדה ללא תפרים מושחז CrMo4מייצג את פסגת טכנולוגיית קנה הצילינדר. הפרמיה הזוצינור פלדה ללא תפריםמיוצר מ42CrMo4-פלדת סגסוגת כרום-מוליבדן רב-תכליתית-ומדייקת-מושחזת לגימור פנימי ללא דופי כפי שצוין על ידי המחמירEN 10305-1 Eתקן עבור צינורות- קרים ללא תפרים. השילוב בין החוזק הגבוה המובנה של החומר, המושג באמצעות כיבוי וטיטול לחוזק מתיחה גבוה (לעיתים קרובות עולה על 900 MPa), והמשטח פנימי מושחזיוצר פתרון שאין שני לו עבורצילינדרים הידראוליים בלחץ- גבוה, מכונות תעשייתיות חזקות, וציוד שטח נייד-. אם הבקשה שלך דורשת אצינור מושחז מדויקהמספק עמידות בפני שחיקה מעולה, חוזק עייפות מעולה וביצועים אמינים בתנאים המאומצים ביותר, צינורות 42CrMo4 מושחזים מספקים את העמידות הקריטית ואריכות ימים כדי למזער את זמן ההשבתה ולמקסם את היעילות התפעולית.
01
איכות גבוהה
02
ציוד מתקדם
03
צוות מקצועי
04
שירות מותאם אישית
טבלת מפרט של צינורות חלקים של Acero E355
| גודל ב-Mm | 5 עד 1219.2 |
|---|---|
| לוּחַ זְמַנִים | לוח XS, לוח 160, לוח 40, לוח XXS, לוח 80 ספק ויצרן |
| תֶקֶן | JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM |
| גודל צינור ללא תפרים ב-MM | 4 עד 219 עובי דופן: 0.5 עד 20 |
| גודל צינור מרותך ב-MM | 5 עד 1219.2 |
| גודל צינור ללא תפרים ב-MM | 3.35 עד 101.6 |
| מֶשֶׁך | כפול אקראי, יחיד אקראי, סטנדרטי ואורך חיתוך |
| עובי קיר באינץ' | 0.020 עד 0.220 |
| סוּג | U כפוף, ישר, ללא תפרים, עגול, מרותך, EFW, סליל צינור, ERW, הידראולי, LSAW, מרובע, מיוצר, דוד, מלבני |
| סִיוּם | BA, מלוטש, AP, MF |
| טוֹפֶס | מרובע, הידראולי, מלבני, חיפוי, U כפוף, דוד, חלול, LSAW, ישר, עגול, |
| סוֹף | משופע, רגיל, מדורג |
| סימון צינורות | כל הצינורות מסומנים כדלקמן: שם הספק או היצרן, תקן, כיתה, OD, עובי, אורך, מספר חום |
EN 10305-1 E355 צינורות פלדת פחמן מאפיינים מכניים
| חוזק מתיחה | הַאֲרָכָה | ||
|---|---|---|---|
| MPa מינימום | MPa מינימום | ksi מינימום | אֲחוּזִים |
| 340 | 480 | – | 25 |
| 490 | 630 | – | 22 |
| 440 | 570 | – | 21 |
| – | – | – | – |
| 460 | - | - | 21 |
| 540 | - | - | 18 |
| 550 | 700 | - | 22 |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| 290 | 430 | - | 30 |
| 350 | 480 | - | 25 |
| 490 | 630 | - | 22 |
הרכב כימי של צינורות פלדה En 10305-1
| פַּחמָן | סִילִיקוֹן | מַנגָן | זַרחָנִי | גוֹפרִית | מוליבדן | נִיקֵל | כְּרוֹם | נְחוֹשֶׁת | אחרים |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| מקסימום 0.17 | מקסימום 0.35 | מקסימום 1.20 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| מקסימום 0.22 | מקסימום 0.55 | מקסימום 1.60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| מקסימום 0.21 | מקסימום 0.35 | 0.40-1.10 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| 0.20-0.30 | מקסימום 0.40 | 1.20-1.50 | 0.035 | 0.035 | – | – | – | – | – |
| 0.32-0.39 | מקסימום 0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | מקסימום 0.10 | – | מקסימום 0.40 | – | – |
| 0.42-0.55 | מקסימום 0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | מקסימום 0.10 | – | מקסימום 0.40 | – | – |
| 0.16-0.22 | 0.10-0.50 | 1.30-1.70 | 0.03 | 0.035 | – | – | – | – | V0.08-0.15 |
| 0.22-0.29 | מקסימום 0.40 | מקסימום 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.25 | מקסימום 0.40 | – | – | – |
| 0.22-0.29 | מקסימום 0.40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | מקסימום 0.40 | 0.90-1.20 | – | – |
| 0.38-0.45 | מקסימום 0.40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | – | 0.90-1.20 | – | – |
| מקסימום 0.10 | מקסימום 0.05 | מקסימום 0.70 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | Al min 0.025 |
| מקסימום 0.17 | מקסימום 0.35 | מקסימום 1.20 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
| מקסימום 0.22 | מקסימום 0.55 | מקסימום 1.60 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
Din En 10305-1 טבלת מידות צינור חומר
| 1/8 אינץ' IPS (.405 אינץ' קוטר חיצוני) | 3 1/2 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 4,000 אינץ') |
| 3/8 אינץ' IPS (.675 אינץ' קוטר חיצוני) | 5 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 5.563 אינץ') |
| לוח זמנים 40, 80 | לוח זמנים 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/4 אינץ' IPS (.540 אינץ' קוטר חיצוני) | 4 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 4.500 אינץ') |
| לוח זמנים 10, 40, 80 | לוח זמנים 10, 40, 80, 160, XXH |
| לוח זמנים 10, 40, 80, 160, XXH | לוח זמנים-40 (.375) |
| לוח זמנים 10, 40, 80 | לוח זמנים 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/2 אינץ' IPS (.840 אינץ' קוטר חיצוני) | 6 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 6.625 אינץ') |
| לוח 5, 10, 40, 80, 160, XXH | לוח זמנים 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 3/4 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 1.050 אינץ') | 8 אינץ' IPS (קוטר חיצוני 8.625 אינץ') |
| לוח זמנים 10, 40, 80, 160, XXH | לוח זמנים 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| IPS 1 אינץ': (קוטר חיצוני 1.315 אינץ') | 10 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 10.750 אינץ') |
| לוח 5, 10, 40, 80, 160, XXH | לוח זמנים 10, 20, 40, 80 (.500), TRUE 80 (.500) |
| 2 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 2.375 אינץ') | 16 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 16,000 אינץ') |
| 1-1/4 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 1.660 אינץ') | 12 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 12.750 אינץ') |
| 1-1/2 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 1.900 אינץ') | 14 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 14,000 אינץ') |
| לוח זמנים 10, 40, 80, 160, XXH | Schedule10 (.188), Schedule40 (.375) |
| לוח זמנים 10, 40, 80, 160, XXH | לוח זמנים 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), Schedule80(.500) |
| לוח זמנים 10, 40, 80, 160, XXH | Schedule10(.188), Schedule40(.375) |
| 2 1/2 אינץ' IPS (2.875 אינץ' קוטר חיצוני) | 18 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 18,000 אינץ') |
| 3 אינץ' IPS (קוטר חיצוני של 3.500 אינץ') | לוח 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
שווה ערך של E355+sr Din En 10305-1 Tube
| מוּצָר | המכון הגרמני לפיר נורמונג | תקנים אירופאים | תקנים בריטיים | האגודה הלאומית לעתיד | האגודה האמריקאית לבדיקות וחומרים | האגודה האמריקאית של מהנדסי מכונות |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10305-1 E235 | – | EN 10305-1 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E355 | – | EN 10305-4 E355 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 E355 | – | EN 10305-1 E355 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 26Mn5 | DIN 26Mn5 | EN 10305-1 26Mn5 | – | ASTM SAE 1526 | – | – |
| EN 10305-1 E255 | – | EN 10305-1 E255 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C35E | DIN 17204 Ck35 | EN 10305-1 C35E | NFA A 35-552 XC 32 | ASTM A519 1035 | ASME SA 519 1035 | – |
| EN 10305-1 E41020V1 | – | EN 10305-1 E41020V1 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C45E | DIN 17204 Ck45 | EN 10305-1 C45E | – | ASTM A519 1045 | ASME SA 519 1045 | – |
| EN 10305-1 26Mo2 | – | EN 10305-1 26Mo2 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 42CrMo4 | DIN 17204 42CrMo4 | EN 10305-1 42CrMo4 | NFA EN – 42CrMo4 | ASTM A 519 4142 | – | – |
| EN 10305-1 25CrMo4 | DIN 17200 25CrMo4 | EN 10305-1 25CrMo4 | NFA EN . 25CrMo4 | – | – | – |
| EN 10305-4 E235 | – | EN 10305-4 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E215 | – | EN 10305-4 E215 | – | – | – | – |
גודל צינור מרותך Acier E355
| עובי קיר | מידות קוטר חיצוני באינץ' |
|---|---|
| .010 | 1/16, 1/8, 3/16 |
| .020 | 1/16, 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8 |
| .120 | 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/4, 2 1/2, 3 |
| .083 | 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 7/8, 2, 2 1/2,3 |
| .012 | 1/8 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2 |
| .035 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .134 | 1 |
| .049 | 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/8, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .065 | 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 3/4, 2, 2 1/2, 3 |
| .095 | 1/2, 5/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .109 | 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .250 | 3 |
| .125 | 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 3, 3 1/4 |
| .375 | 3 1/2 |
E355 פלדה צינור עגול סובלנות מימד
| צִיוּן | מידות | סובלנות קוטר חיצוני | סוֹבלָנוּת |
|---|---|---|---|
| מגולגל חם | קוטר חיצוני – 80 קוטר חיצוני > 80 WT < 12 קיר=12 | ± 0.4 ± 0.5% מהקוטר החיצוני | ± 0.7 ± (5% x WT + 0.1 |
| Cold Worked, גלגול קר ושואב קר | קוטר חיצוני < 40 קוטר חיצוני 40 - 80 קוטר חיצוני > 80 WT < 6 WT 6=8 WT > 8 | + 0.30/- 0 *+ 0.35/- 0 *+ 0.40/- 0 | ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40 |
| צינור קלוף מגולגל חם | כל הגדלים WT < 12 קיר=12 | + 0.25/- 0 מ"מ | ± 0.8 ± (5% x WT+ 0.2) |
שאלות נפוצות (שאלות נפוצות)
1. ש: מהו היתרון העיקרי של שימוש בפלדת סגסוגת 42CrMo4 על פני פלדות פחמן סטנדרטיות כמו St52 עבור צינורות מושחזים ביישומים-כבדים?
A:היתרון המרכזי טמון ביחס החוזק-ל-המשקל המעולה שלו ובמאפיינים המכניים המשופרים. 42CrMo4, סגסוגת מוליבדן כרום-, ניתנת להרווה וחום כדי להשיג חוזק מתיחה העולה על 1000 MPa, העולה בהרבה על St52. זה מספק עמידות יוצאת דופן לעיוותים תחת לחץ גבוה במיוחד, לחץ פרץ ועומסי זעזועים כבדים, מה שהופך אותו לבלתי נחוץ ביישומי כרייה, בנייה ועיתונות.
2. ש: הצינור מסופק לפי EN 10305-1. מה פירוש דרגת "E" המשויך בדרך כלל לתקן זה עבור צינור 42CrMo4?
A:דרגת "E" במסגרת EN 10305-1 מציינת את הסיבולות ההדוקות ביותר במידות (קוטר חיצוני ועובי דופן). עבור חומר בעל חוזק- גבוה כמו 42CrMo4, זה קריטי. זה מבטיח ריכוזיות ואחידות דופן מעולה, המתורגמים ישירות לפיזור מתח תחת עומס, מונע נקודות מתח מקומיות מקומיות ומבטיח ביצועי אטם בוכנה עקביים לאורך חיי השירות של הצינור.
3. ש: כיצד משפיעה הקשיחות של 42CrMo4 על תהליך הייצור והביצועים הסופיים של הצינור המושחז?
A:יכולת ההתקשות הגבוהה של 42CrMo4, הנגזרת מתכולת הכרום והמוליבדן שלו, מאפשרת לו להשיג מבנה מרטנסיטי מוקשה עד- אפילו בחתכים גדולים יותר.- הצינורות מסופקים בדרך כלל במצב מרוווה ומחוסם (למשל, חוזק מתיחה של ~900 MPa). תהליך ההשחזה מבוצע לאחר מכן במצב מוקשה זה, וכתוצאה מכך צינור שהוא לא רק חזק להפליא אלא גם בעל משטח פנימי עמיד ביותר-שעמיד בפני שחיקה ושחיקה מנוזל הידראולי מזוהם.
4. ש: עבור יישומים הכוללים ריתוך, אילו נהלים ספציפיים יש לבצע עבור צינורות מושחזים 42CrMo4 כדי למנוע כשל?
A:ריתוך 42CrMo4 הוא מורכב ודורש בקרת הליכים קפדנית בשל שווה הערך הפחמן הגבוה שלו. זה מחייב:
חימום-קדם:בדרך כלל 250-350 מעלות כדי להאט את קצב הקירור.
אלקטרודות מימן נמוכות{{0}:שימוש בחוטי מילוי תואמים או-גבוהים (לדוגמה, EN 12070 או AWS ER100S-G).
לאחר-טיפול בחום ריתוך (PWHT):הפגת מתח חובה מיד לאחר הריתוך, בדרך כלל ב-550-600 מעלות, כדי למתן את המרטנזיט השביר שנוצר באזור המושפע מחום (HAZ) ולהחזיר את הקשיחות.
5. ש: באילו סביבות תובעניות הצינור המושחז 42CrMo4 יתרון במיוחד על פני דרגות אחרות?
A:הוא מצטיין בשלוש סביבות מפתח:
יישומי עייפות מחזורית גבוהה:כגון מכונות הזרקה או מכונות הטבעה, כאשר חוזק העייפות הגבוה שלה מאריך באופן משמעותי את חיי השירות.
תנאי שוחקים:הקשיות המובנית שלו מתנגדת לבלאי ממזהמים עדינים יותר מאשר פלדות רכות יותר.
יישומים עם עומס צד גבוה:חוזק התפוקה הגבוה מונע עיוות של קנה צילינדר הנגרם על ידי מומנטי כיפוף חיצוניים, הנפוץ בצילינדרים שאינם מונחים בצורה גרועה.
6. ש: מהן המגבלות של צינורות מושחזים 42CrMo4 לגבי טמפרטורת הפעולה?
A:אמנם חוזק טמפרטורת החדר שלו מצוין, אבל המבנה המרטנסיטי המחוסם של 42CrMo4 מתחיל להתחמם יתר על המידה בטמפרטורות מתמשכות מעל 400 מעלות בערך, מה שמוביל לאובדן הדרגתי של קשיות וחוזק. עבור שירות מתמשך בטמפרטורה- גבוהה (למשל, מעל 250 מעלות), יש להעריך חומרים חלופיים כמו-פלדות אל-חלד עמידות בחום.
7. ש: האם ניתן לטפל בצינורות מושחזים 42CrMo4- נוספים כדי לשפר את הביצועים?
A:כן, שני טיפולים נפוצים הם:
Nitriding:זה מפיץ חנקן לתוך פני השטח, יוצר מארז קשיח במיוחד ועמיד-לשחיקה תוך שמירה על ליבה קשיחה. זה אידיאלי למלחמה בבלאי שוחק ללא סיכון של התקלפות הקשורים בציפוי כרום קשיח.
ציפוי פוספט:משמש לעתים קרובות כטיפול סיכה לפני-, משפר ריצה-במאפיינים ומספק-עמידות בפני קורוזיה לטווח קצר.
8. ש: כיצד משתווים ביצועי העייפות של צינור 42CrMo4 ללא תפרים למקביל מרותך וקר-שמשוך?
A:הבנייה החלקה עדיפה ביסודה עבור יישומים קריטיים-לעייפות. זה מבטל את תפר הריתוך האורכי, שהוא מרכז מתח פוטנציאלי ואתר לתכלילים או חוסר עקביות מיקרו-מבנה. המבנה ההומוגני והאיזוטרופי של הצינור חסר התפרים מבטיח עמידות עקבית להתפשטות סדקי עייפות סביב כל היקפו, גורם קריטי עבור צילינדרים הנתונים למחזורי לחץ פועם.
9. ש: אילו שיטות NDT ספציפיות חיוניות להסמכת צינורות 42CrMo4 לשימוש ביישומים קריטיים-בטיחותיים?
A:מעבר לבדיקות סטנדרטיות, בדיקת אולטרסאונד (UT) היא חיונית לזיהוי פגמים פנימיים כמו למינציות או תכלילים שעלולים לשמש כנקודות התחלה לסדקי עייפות בחומר בעל חוזק- גבוה זה. עבור המזהה המושחז, מומלץ מאוד שילוב של בדיקת Eddy Current לאיתור פגמי משטח ובדיקת בורסקופ להערכת איכות ויזואלית ישירה של הגימור.
10. ש: כאשר מציינים צינור 42CrMo4, אילו תכונות מכניות מעבר לחוזק המתיחה יש להעריך באופן ביקורתי?
A:עבור יישומים דינמיים,Charpy V-Notch Impact Energyמהווה אינדיקטור חיוני לקשיחות וליכולת של החומר לספוג עומסי זעזועים ללא שבר שביר. בנוסף, החוזק תשואה (Rp0.2)לעתים קרובות חשוב יותר מחוזק מתיחה לתכנון, מכיוון שהוא מגדיר את גבול העיוות הקבוע. גם פרופיל הקשיות (למשל, HRC) צריך להיות עקבי כדי להבטיח עמידות לבלאי אחידה.
תגיות פופולריות: en 10305-1 42צינור פלדה ללא תפרים מושחז, סין en 10305-1 42יצרנים, ספקים, מפעלים של צינורות פלדה ללא תפרים crmo4 מושחזים
